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喷涂设备的工艺表现及要求
自动喷涂设备目前,常用的齐聚物有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯等,其中环氧丙烯酸酯具有固化速度快、附着力好、价格便宜等特点。成膜性好、不下陷,透明性好、丰满度高,硬度高、抗划伤,阻燃性好瞬间固化后即无异味,机械化设备涂装克服了人工操作中的人为因素。
根据含有丙烯酸基的数量不同,可分为单官能团稀释剂和多官能团稀释剂,UV漆的固含量达到95%以上,使用过程中没有溶剂挥发。使公司的管理更加流畅,质量更稳定,众所周知国内UV漆的应用主要集中在地板生产上,但近年来VU漆在家具行业已有了较为初步的萌芽。 活性稀释剂是应用最广泛的一种齐聚物,活性稀释剂是用来调节UV上光油的粘度、固化速度和固化膜性能的,目前大多使用的是丙烯酸酯类单体。使产品色差较小,质量稳定自动喷涂设备由于是单组分的涂料,克服了传统PU、PE涂装过程中对油漆工等特殊工种的依赖程度。
是真正的绿色环保产品,自动喷涂设备作用和它的颗粒度,以及墨层干燥情况等都会直接影响上光油的涂布质量和流变性。降低产品成本,保证产品质量稳定,以迎接市场激烈竞争和生存压力的一个重要发展手段,且许多知名企业在引进家具UV漆涂装生产线以来。 所含成分全部固化成膜,对施工操作人员的健康危害及环境的污染都是最低的。
纸张的平滑度和吸收性对上光质量的影响尤为显著,在其他因素相同的情况下,纸张平滑度越高,上光效果就越好,反之亦然。已达到了其期待的效果,发挥出了强劲的优势和力量,当然也不排除一些企业在引入了家具UV漆生产涂装线后,仍逐步走向衰落的境地。
容易产生局部凹陷现象,为获得高平滑度的纸张,往往在上光之前先涂布一层底胶层,不同的纸张对上光油的吸收是不同的。自动喷涂设备在国外,特别是欧洲,几乎每一家上规模的家具生产企业都拥有至少一条以上完整的家具UV漆涂装生产线。 吸收过强会使上光油很难形成较平滑的膜层,易出现与纸面凹凸状态相似的膜层,吸收过弱会使流平中的渗透、凝固和结膜作用明显降低。这时产品从砂光、填充、封闭、着色到底面漆的涂装干燥,均一次性不间断地涂装完成,这很适合于发达国家的劳动力成本高。
齐聚物是UV上光油种最基本的组成,其性能对固化过程和固化质量起着决定性作用,自动喷涂设备在家具生产过程中。进行科学的引进和搭配,否则昂贵且难以控制的先进设备、工艺,有可能难以达到高效和降低成本的目的,甚至于把企业拖入困境。同样不能形成高质量的膜层,因此要选择适宜的吸收性,光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其它助剂组成。而电力和机器设备相对便宜以及环境保护的具体情况,但在中国引进家具UV漆涂装生产线时西安,西安喷漆厂普及喷涂设备的工艺表现就必须结合中国的具体情况。
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一、如何提升涂装设备生产效率:
1、定期检查与保养涂装设备,对性能落后或老化的设备淘汰掉,维修时间和费用影响整体效益,需更换掉,有些工件比较难喷,可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。
2、对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电涂装设备设备生产效力的后腿。固化炉涂装设备的使用,固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。
3、涂装设备配备好的粉末回收系统,一方面减少反弹的粉末对车间污染严重,二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,最好能更换掉。
二、涂装设备有哪些注意事项:
1.涂装设备的空气压力要适当 :太大或太小的压力会影响喷涂效果及造成浪费。
2.用高品质稀释剂: 使用配套的稀释剂,油漆可发挥最高质量,使用廉价的稀释剂可节省数元,但将付出更多时间与精力;使用高品质稀释剂,工作将会涂装设备使用更顺手。
3.涂装设备前先检查工具与工作环境 :空气压缩机内的水份,油质必先释出。彻底清洁、检查喷漆房、通风滤网。清洁喷漆房地面。
7.搅拌要均匀 :不管哪一种漆,哪一厂家,搅拌均匀是最重要的,尤其是含有银粉的。
4.表面干净: 施喷表面一定要用水洗干净,有油质,蜡质要用出有剂出油,新焊接或除铁锈后的金属表面要用——涂装设备要用环氧树脂防锈底漆处理以防生锈。
5.涂装设备要有良好的底漆 :不管喷涂、纯色烤漆、银底烤漆,应该使用品质良好,以增加附着性、光泽度。
6.正确的涂装设备砂磨方法 :使用砂纸不要太用力,尽可能用细一点的砂纸。
7.硬化剂及稀释剂的两要正确 :硬化剂及稀释剂比例不正确将影响漆的效果。
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